Vantaggi - Giunto
Fornitori & partner
Joinet vanta una cooperazione approfondita e a lungo termine con Fortune 500 e aziende leader del settore come Canon, Panasonic, Jabil e così via. I suoi prodotti sono stati ampiamente utilizzati nell'Internet delle cose, nella casa intelligente, nei depuratori d'acqua intelligenti, negli elettrodomestici da cucina intelligenti, nella gestione del ciclo di vita dei materiali di consumo e in altri scenari applicativi, concentrandosi sull'IOT per rendere tutto più intelligente. E i nostri servizi personalizzati sono molto apprezzati da molte aziende come Midea, FSL e così via. (fornitori+partner)
I nostri fornitori:
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I nostri partner:
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Onori aziendali
Sin dalla nostra fondazione, abbiamo superato molte certificazioni autorevoli, i nostri brevetti e riconoscimenti hanno anche guidato il nostro ulteriore sviluppo
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Servizi a soluzione unica
Joinet nasce nel 2001 e negli ultimi vent'anni ha avuto un grande sviluppo. Disponiamo di attrezzature e stabilimenti di proprietà e forniamo una serie di servizi correlati, tra cui SMT, DIP, PCBA, spruzzatura e incollaggio, test affidabili, assemblaggio di prodotti finiti e sistema di gestione della qualità.
1.SMT:
Forniamo ai nostri clienti servizi di elaborazione SMT di fascia alta, siamo dotati di diversi SMT Fuji NXT II ad alta velocità completamente automatici, la più recente linea di prodotti SMT ad alta velocità di YAMAHA, macchina di assemblaggio PCB completamente automatica, pulitore al plasma, X-RAY e così via. Inoltre supportiamo l'SMT di componenti elettronici di precisione come il componente 0201 e QFN.
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Servizi di elaborazione SMT
● Controllo dell'ispezione in entrata IQC, dell'ispezione IPQC, dell'ispezione franco fabbrica QQC e di altri importanti processi di produzione.
● Dotato di un R. professionale&D e team di ingegneri per agganciare la documentazione tecnica del cliente
● Monitoraggio del processo di produzione PMC per dimostrare la puntualità della consegna
● Utilizzare cotone perlato protettivo ESD o sacchetti statici per l'imballaggio per garantire un trasporto sicuro
Capacità produttiva SMT
● Pannello rigido PCB montabile, pannello morbido PCB (FPC) ed entrambi
● Il pacchetto più piccolo disponibile: 0201CHIP/0,35 PITCH BGA
● Precisione di montaggio dei dispositivi più piccoli: ±0,04 mm
● Precisione del montaggio del circuito integrato: ±0,03 mm
● Dimensioni PCB di montaggio: L50*L50MM-L50*L460MM
● Spessore PCB di montaggio: 0,3 mm-4,5 mm
● Impedenza 0,3%
2.DIP:
Come parte del PCBA, DIP si riferisce a componenti di grandi dimensioni che necessitano di plug-in manuali anziché di montaggio su macchina e diventeranno prodotti finali attraverso la saldatura a onda.
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Saldatura ad onda senza piombo completamente automatica
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Sistema operativo WINDOWS XP + sistema di controllo PLC
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La zona di preriscaldamento adotta un design di circolazione a tre stadi con velocità regolabile e micro aria calda per un migliore riscaldamento e un controllo accurato della temperatura
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Gli algoritmi di auto-feedback PID vengono utilizzati per controllare la temperatura dello stagno tra ± 1° e lo stagno può essere aggiunto automaticamente
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Registra automaticamente lo stato del dispositivo e imposta le autorizzazioni per diversi utenti
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Vengono utilizzati adesivi, pasta saldante o loro miscele
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Intervallo minimo dei terminali delle parti saldabili
Ispezione AOI on-line
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Nessun requisito di alcun parametro, una ricerca intelligente per più di 80 dispositivi
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È possibile produrre dichiarazioni di gestione dell'SPC
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Supporta l'identificazione dei codici a barre e le interfacce del sistema MES
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Controllo qualità in tempo reale
3.PCBA:
Significa la procedura di accensione della scheda PCBA e il test di percorso, corrente, tensione, pressione e figlio per assicurarsi che i prodotti finali funzionino bene. In base ai punti di prova dei clienti, alla procedura e alla procedura di prova per realizzare la fonderia di prova FCT per il test.
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Principi di prova
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Collegare i punti di test della scheda PCBA per formare un percorso completo attraverso il banco di prova FCT, quindi collegare il computer insieme alle masterizzazioni e caricare il programma MCU. Il programma MCU cattura le azioni di input degli utenti e controlla l'interruttore del circuito vicino. Infine, l'intero test della scheda PCBA verrà completato osservando la tensione e la corrente dei punti di prova nel banco di prova FCT e verificando se le azioni di ingresso e uscita sono coerenti con il progetto.
Banchi di prova PCBA
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I perni di saldatura in metallo collegano i pad di saldatura o i punti di test della scheda PCB, quando acceso, verranno acquisiti valori tipici come tensione, corrente per verificare se i valori dei dispositivi di test sono corretti. E i nostri stand sono personalizzati in base alle dimensioni della scheda PCBA, alla posizione dei punti di misurazione e ai valori da testare
4.Spruzzatura e incollaggio:
Per soddisfare le esigenze dei prodotti dei nostri clienti per applicazioni ambientali, siamo dotati di apparecchiature di produzione di spruzzatura automatica a tre prove.
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I vantaggi della spruzzatura automatica
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La tradizionale spruzzatura a mano può presentare alcuni inconvenienti quali scarsa consistenza, spessori non uniformi, che possono essere evitati spruzzatura automatica caratterizzata da velocità elevata e alta affidabilità.
I vantaggi della vernice tri-proof
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È appositamente progettato per proteggere i circuiti stampati o altri dispositivi dalla corrosione. E la vernice formerà una pellicola protettiva trasparente dopo l'indurimento (il colore può essere personalizzato). E può resistere a polvere, perdite, umidità, corona e così via.
Incollaggio
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Iniettare adesivi per impregnazione in poliuretano, adesivi per impregnazione in silicone, adesivi per impregnazione in resina epossidica in dispositivi con componenti o percorsi elettronici. E poi si trasforma in materiale isolante polimerico termoindurente con eccellenti proprietà di incollaggio, sigillatura e protezione del rivestimento. E allo stesso tempo forniamo anche servizi personalizzati.
Le funzioni dell'incollaggio
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Rinforzare l'elettronica nel suo insieme per migliorare la resistenza agli shock esterni
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Migliorare l'isolamento dei componenti interni e dei percorsi per avere una forma piccola
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Evitare l'esposizione diretta dei componenti e dei percorsi per migliorare la resistenza del dispositivo all'acqua, all'umidità e alla polvere
5. Test affidabili:
5. Siamo in grado di fornire test affidabili ai nostri clienti per verificare l'affidabilità e la stabilità dei nostri prodotti in ambienti specifici. In base alle esigenze dei nostri clienti, mettiamo i nostri PCBA o i nostri prodotti in specifiche condizioni di temperatura e umidità per funzionare da 8 ore a 168 ore. E i nostri test di solito includono test di caduta, test di vibrazione, test di nebbia salina e così via. Se necessario, possiamo anche commissionare test a terzi.
Le fasi di un test affidabile:
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Mettere le schede funzionali in un locale di invecchiamento alla stessa temperatura
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Il PCBA è operativo
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La temperatura dei locali di invecchiamento deve essere impostata in base alla velocità prescritta
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Quando la temperatura delle stanze di invecchiamento è stabile, PCBA continua a funzionare da 8 ore a 168 ore alla temperatura impostata
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Continuare ad osservare e registrare i dati
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6. Assemblaggio dei prodotti finiti:
forniamo anche il servizio di assemblaggio dei prodotti finiti. Dopo aver assemblato insieme la scheda PCBA, l'alloggiamento e i cavi, un set completo di prodotto è pronto per l'uso finale. E abbiamo superato il sistema di gestione della qualità ISO9001: 2015 e la certificazione di qualità dell'elettronica automobilistica LATF16949. E durante il processo di PCBA, implementiamo rigorosamente gli standard di settore SOP, AOI, ICT, FCT, controllo completo QC, campionamento online QA, campionamento OBA e così via
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I vantaggi dell'assemblaggio dei prodotti finiti
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Conteggio tempestivo degli articoli difettosi durante il processo di assemblaggio
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QC Ispezione completa al 100%, campionamento QA in base alle opinioni dei clienti o allo standard AQL
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Il reparto qualità effettua ispezioni OBA out-of-box
● R&Capacità D
● Funzionalità di introduzione di nuove tecnologie: introduzione dello sviluppo di soluzioni tecnologiche e di partner di chip
● Servizi completi per il ciclo di vita dei nuovi prodotti: POC - EVT - DVT - PVT - MP
● Analisi dei guasti: collegamento di DFME e PFMEA per migliorare la qualità del prodotto, ridurre i costi e abbreviare i cicli di sviluppo
● R&Squadra D: il nostro R&I membri del team D si sono tutti laureati in università nazionali e la maggior parte di loro opera nel settore IOT da decenni
● Brevetti: Da anni abbiamo ottenuto numerosi brevetti
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Attrezzatura professionale
Attrezzature per la produzione:
essendo un'azienda con un proprio stabilimento, siamo dotati di una serie di impianti di produzione, quali: macchina per la codifica off-line+ macchina per l'imbarco completamente automatica + macchine per uso generale ad alta velocità FuJiXP243E+ bonder ad alta velocità FuJiNXT IIC +Macchine da taglio completamente automatiche+ICT
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Apparecchiature di prova:
Per verificare le prestazioni e la funzionalità dei nostri prodotti, Joinet ha introdotto molte apparecchiature di test avanzate per soddisfare le nostre esigenze, come tester elettrostatico ESD + tester di perdite + tester di resistenza alla pressione + tester di resistenza all'abrasione + tester di connessione wireless +Tester di invecchiamento UV
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Invitiamo i clienti a collaborare con noi per creare insieme un futuro migliore.
Connetti tutto, connetti il mondo.
Che tu abbia bisogno di un modulo IoT personalizzato, di servizi di integrazione di progettazione o di servizi completi di sviluppo prodotto, il produttore di dispositivi IoT Joinet si avvarrà sempre delle competenze interne per soddisfare i concetti di progettazione e i requisiti prestazionali specifici dei clienti.
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