장점 - 조인트

공급 업체 & 파트너

Joinet은 Fortune 500대 기업 및 Canon, Panasonic, Jabil 등과 같은 업계 선두 기업과 장기적이고 심도 있는 협력 관계를 맺고 있습니다. 자사의 제품은 사물 인터넷, 스마트 홈, 스마트 정수기, 스마트 주방 기기, 소모품 수명 주기 관리 및 기타 애플리케이션 시나리오에서 널리 사용되었으며 모든 것을 더욱 지능적으로 만들기 위해 IOT에 중점을 두고 있습니다. 그리고 우리의 맞춤형 서비스는 Midea, FSL 등과 같은 많은 기업에서 널리 인기가 있습니다. (공급업체+파트너)

우리의 공급업체:

우리의 파트너:

기업의 명예

설립 이래로 우리는 많은 권위 있는 인증을 통과했으며, 우리가 획득한 특허와 수상 경력도 우리의 발전을 주도했습니다.

원솔루션 서비스

Joinet은 2001년에 설립되었으며 지난 20년 동안 큰 발전을 이루었습니다. 우리는 자체 장비와 공장을 보유하고 있으며 SMT, DIP, PCBA, 스프레이 및 접착, 안정적인 테스트, 완제품 조립 및 품질 관리 시스템을 포함한 일련의 관련 서비스를 제공합니다.

1.SMT:

우리는 고객에게 고급 SMT 처리 서비스를 제공하며 여러 가지 완전 자동 고속 SMT Fuji NXT II, YAMAHA의 최신 고속 SMT 제품 라인, 완전 자동 PCB 조립 기계, 플라즈마 클리너, X-RAY를 갖추고 있습니다. 등. 또한 0201 부품, QFN 등 정밀 전자 부품의 SMT를 지원합니다.

SMT 처리 서비스

● IQC 입고 검사, IPQC 검사, QQC 공장 출고 검사 및 기타 중요한 제조 공정을 제어합니다.

● 전문가용 R 탑재&D와 엔지니어링 팀이 고객의 엔지니어링 문서를 도킹합니다.

● 정시 납품을 입증하기 위한 PMC 생산 프로세스 모니터링

● 안전한 운송을 위해 ESD 보호용 진주 면이나 정전기 방지 백을 사용하여 포장합니다.

SMT 생산능력

● 실장 가능한 PCB 하드보드, PCB 소프트보드(FPC) 및 둘 다

● 최소형 패키지 0201CHIP/0.35 PITCH BGA

● 최소형 장치 장착 정확도: ±0.04MM

● IC 실장 정밀도: ±0.03MM

● 장착 PCB 크기: L50*W50MM-L50*W460MM

● 실장 PCB 두께: 0.3MM-4.5MM

● 임피던스 0.3%

2.DIP:

PCBA의 일부인 DIP는 기계 장착 대신 수동 플러그인이 필요한 대형 부품을 말하며 웨이브 솔더링을 통해 최종 제품이 됩니다.

완전 자동 무연 웨이브 납땜

● WINDOWS XP 운영 체제 +PLC 제어 시스템

● 예열 구역은 더 나은 가열과 정확한 온도 제어를 위해 조절 가능한 속도와 마이크로 뜨거운 공기를 갖춘 3단계 순환 설계를 채택했습니다.

● PID 자체 피드백 알고리즘을 사용하여 주석 온도를 ±1° 사이에서 제어하고 주석을 자동으로 추가할 수 있습니다.

● 장치 상태를 자동으로 기록하고 다양한 사용자에 대한 권한을 설정합니다.

● 접착제, 솔더 페이스트 또는 이들의 혼합물이 사용됩니다.

● 용접 가능한 부품 단자의 최소 간격

온라인 AOI 검사

● 매개변수 요구 사항 없음, 80개 이상의 장치에 대한 하나의 스마트 검색

● SPC 관리 명세서 작성 가능

● 바코드 식별 및 MES 시스템 인터페이스 지원

● 실시간 품질 관리

3.PCBA:

PCBA 보드를 소성하는 절차와 경로, 전류, 전압, 압력 및 아들이 최종 제품이 잘 작동하는지 확인합니다. 고객의 테스트 포인트, 절차 및 테스트 절차에 따라 테스트용 FCT 테스트 제련소를 만듭니다.

테스트 원리

● PCBA 보드의 테스트 포인트를 연결하여 FCT 테스트 벤치를 통해 완전한 경로를 형성한 다음 컴퓨터를 화상과 함께 연결하고 MCU 프로그램을 업로드합니다. MCU 프로그램은 사용자의 입력 동작을 포착하고 주변 회로의 스위치를 제어합니다. 마지막으로 FCT 테스트 벤치의 테스트 포인트의 전압과 전류를 관찰하고 입력 및 출력 동작이 설계와 일치하는지 확인함으로써 PCBA 보드의 전체 테스트가 완료됩니다.

PCBA 테스트 스탠드

● 금속 납땜 핀은 PCB 보드의 납땜 패드 또는 테스트 지점을 연결하며, 전원을 켜면 전압, 전류와 같은 일반적인 값을 수집하여 테스트 장치의 값이 올바른지 확인합니다. 그리고 우리 스탠드는 PCBA 보드의 크기, 측정 지점의 위치 및 테스트할 값에 따라 맞춤 제작됩니다.

4.살포 및 접착:

환경 응용 분야에 대한 고객 제품의 요구 사항을 충족하기 위해 우리는 3중 자동 스프레이 생산 장비를 갖추고 있습니다.

자동 분사의 장점

● 전통적인 수동 스프레이에는 일관성이 좋지 않고 두께가 고르지 않은 등의 몇 가지 단점이 있을 수 있습니다. 빠른 속도와 높은 신뢰성을 자랑하는 자동분사.

트라이프루프 페인트의 장점

● 회로 기판이나 기타 장치를 부식으로부터 보호하도록 특별히 설계되었습니다. 그리고 페인트는 경화 후 투명한 보호 필름을 형성합니다(색상은 맞춤 설정 가능). 그리고 먼지, 누출, 습기, 코로나 등을 방지할 수 있습니다.

접착

● 폴리우레탄 포팅 접착제, 실리콘 포팅 접착제, 에폭시 수지 포팅 접착제를 전자 부품이나 경로가 있는 장치에 주입합니다. 그리고 접착, 밀봉 및 코팅 보호에 탁월한 특성을 지닌 열경화성 고분자 절연재로 변합니다. 동시에 맞춤형 서비스도 제공합니다.

접착의 기능

● 전자부품 전체를 강화하여 외부 충격에 대한 저항성 향상

● 내부 부품 및 배선의 절연성을 개선하여 소형화

● 장치의 물, 습기 및 먼지 저항성을 향상시키기 위해 구성 요소 및 경로가 직접 노출되지 않도록 하십시오.

5. 신뢰할 수 있는 테스트:

5. 우리는 특정 환경에서 우리 제품의 신뢰성과 안정성을 확인하기 위해 고객에게 신뢰할 수 있는 테스트를 제공할 수 있습니다. 고객의 요구에 따라 PCBA 또는 제품을 특정 온도 및 습도 조건에 넣어 8시간에서 168시간 동안 작동합니다. 그리고 우리의 테스트에는 일반적으로 낙하 테스트, 진동 테스트, 염수 분무 테스트 등이 포함됩니다. 필요한 경우 제3자에게 테스트를 의뢰할 수도 있습니다.

신뢰할 수 있는 테스트의 단계:

● 기능 보드를 동일한 온도의 숙성실에 넣으십시오.

● PCBA가 작동 중입니다.

● 숙성실의 온도는 규정된 비율에 따라 설정되어야 합니다.

● 숙성실의 온도가 안정되면 PCBA는 설정온도에서 8시간~168시간 동안 계속 작동합니다.

● 계속해서 데이터를 관찰하고 기록하세요.

6. 완제품 조립:

우리는 또한 완제품 조립 서비스를 제공합니다. PCBA 보드, 하우징 및 와이어를 함께 조립한 후 최종 사용을 위해 완전한 제품 세트가 완성됩니다. 그리고 우리는 ISO9001:2015품질 관리 시스템과 LATF16949 자동차 전자 제품 품질 인증을 통과했습니다. PCBA 과정에서 우리는 SOP 산업 표준, AOI, ICT, FCT, QC 전체 확인, QA 온라인 샘플링, OBA 샘플링 등을 엄격하게 구현합니다.